Historically, wireless communication has not been an ideal option for industrial environments. Metal objects and similar materials have limited line-of-sight transmission between assets, sensors, and gateways. However, Bluetooth is changing that.
By tracking critical assets in challenging environments, Bluetooth® technology helps facility managers gain valuable insight into day-to-day operations, supporting the implementation of optimized processes that allow them to deliver more while using less.
“Bluetooth® technology ensures reliable performance and meets the demanding requirements for large-scale deployments in challenging environments,” said Peter Karlsson, senior director of technology at u-blox.
In this article, you will learn how Bluetooth® technology:
Enhancing visibility drives proactive strategies
Bluetooth® technology powers real-time visibility across factories and supply chains to provide instant insight into inventory, movement, and status, supporting smarter decision making and creating efficiencies that ripple through an operation. This awareness enables teams to move from reactive decisions to proactive processes.
“By giving each asset a digital identity and trackable presence, companies can better understand how these resources move through the supply chain,” said Amir Khoshniyati, vice president at Wiliot. “With reliable, automated visibility, companies gain greater confidence that goods are moving as expected while reducing operational friction along the way.”
When every asset communicates its location and condition, supply chains move from fragmented visibility to a continuously updated digital picture of operations, providing insight into:
- Real-time asset location and flow patterns across facilities and transportation networks
- Dwell time analysis to identify bottlenecks or inefficiencies
- Inventory accuracy and availability without manual counts
- Utilization of reusable assets like containers and pallets
- Predictive alerts when shipments deviate from expected routes or timelines
This level of greater visibility allows companies to optimize inventory, improve service reliability, and make faster, data-driven operational decisions.
“Positioning capabilities based on Bluetooth® Direction Finding and/or Bluetooth® Channel Sounding are excellent in combination with global navigation satellite system (GNSS) technology to maintain asset tracking and monitoring throughout the industrial supply chain,” said Peter Karlsson from u-blox. “Bluetooth® modules simplify the design of devices used as sensors and tags for monitoring and tracking in factories and warehouses. These modules also provide accurate direction and distance estimations for tracking and logistics.”
High-accuracy Bluetooth positioning helps operations managers to better understand the movement of assets, materials, and personnel within complex industrial environments. When every asset uses Bluetooth connectivity to continuously communicate its location and condition, industrial facilities and supply chain operations can gain valuable insight into daily processes.
Bluetooth® tracking tags can help organizations by minimizing lost or idle assets, improving asset utilization, and reducing the need for excess inventory buffers.
Amir Khoshniyati, Wiliot
“Bluetooth® tracking tags can help organizations by minimizing lost or idle assets, improving asset utilization, and reducing the need for excess inventory buffers,” said Khoshniyati. “They can also streamline workflows by automating tracking processes that previously required manual scanning or paperwork.”
Turning assets into datapoints
Bluetooth® connectivity can turn physical assets into continuously connected data points. Instead of relying on manual scans or periodic updates, organizations gain real-time visibility into where goods are and how they are moving and being handled.
According to Amir Khoshniyati, from Wiliot, continuous streams of location and condition data allow teams to identify delays, bottlenecks, or risks early, before they become operational issues. “For example, if pallets begin accumulating in a specific facility or shipments deviate from expected routes, teams can intervene immediately,” said Khoshniyati. Organizations can shift from reacting to problems after they occur to proactively optimizing flows, improving planning accuracy, and maintaining smoother operations across the entire network.
Fabio Belloni, CEO and co-founder of Quuppa, agrees that precise location data helps teams visualize movement patterns and understand how processes unfold on the factory floor, turning previously hidden operational activity into measurable data that supports better planning and decision-making.
“Any Bluetooth® device, either with an inbuilt radio or equipped with an external device attached to it, can be reliably tracked in real time,” said Belloni. “New insights become possible when organizations can continuously monitor asset and workforce movement within a facility.”
From small to large facilities, including multi-building sites, continuous monitoring provides insight into visibility gaps, such as asset utilization, workflow inefficiencies, and worker movement trends. These insights allow organizations to quantify how space, equipment, and personnel are used and to identify opportunities for optimization. Over time, this data can support predictive analytics and digital twin models of operations.
“More and more customers are saving their RTLS information in a data lake, which can be used for machine learning model training and/or directly drive AI models,” said Belloni. “Bluetooth® Direction Finding can be leveraged to implement accurate, reliable, and flexible RTLS. Having consistent RTLS data is essential for reliably driving machine learning/AI initiatives.”
Bluetooth® Direction Finding can be leveraged to implement accurate, reliable, and flexible RTLS. Having consistent RTLS data is essential for reliably driving machine learning/AI initiatives.
Fabio Belloni, Quuppa
Real-time data, collected via Bluetooth technology, helps plant managers make faster, more informed decisions to keep production running smoothly. Bluetooth connectivity gives operators and technicians immediate access to the information they need to strategically enhance operational efficiency.
Optimizing operational performance with Bluetooth® NLC
Bluetooth® Networked Lighting Control (NLC) can turn a facility’s lighting infrastructure into a dense, always-on Bluetooth location services solution rather than a standalone lighting system. By transforming lighting from a single-purpose system into a facility-wide sensing and location platform, asset tracking becomes more scalable, cost-effective, and tightly integrated with industrial operations.
“The distributed intelligence of Bluetooth NLC provides a bi-directional exchange of key data with other systems to ensure that we know everything is working well and responding as it should,” said Clinton Milligan, senior product line manager at Sylvania Group. “A well-designed system enables high resilience where, if a device fails, we do not have a single point of failure and key actions continue to operate. This robustness enables not only excellent energy saving and occupant safety but also forms the backbone for real-time monitoring, energy optimization, safety assurance, and even proactive maintenance planning, which is critical in industrial facilities.”
Miligan goes on to say that removing the need for control wiring allows Bluetooth® NLC solutions to minimize downtime and allow operations to scale easily as facilities evolve. “Industrial spaces are especially difficult and expensive to pull new cabling,” said Miligan. “80 percent of buildings existing today will still be in use in 2050, so we must bring solutions that can be retrofitted easily, with minimum disruption and downtime. And Bluetooth NLC solutions can be installed as easily as a non-controlled solution.”
As the cost of adoption lowers, and as energy costs rise, there will be greater integration between wireless lighting systems and industrial infrastructures. Combined with the advent of AI, the analysis of usage data will allow automated re-configuration of systems to enhance efficiency and improve day-to-day operations.
Bluetooth® NLC is the only full-stack standard for wireless lighting control, enabling true multi-vendor interoperability and mass adoption of wireless lighting control, making it ideal for optimizing operations across industrial spaces.
Shaping next-gen industrial operations
As manufacturers and logistics leaders work to build more resilient supply chains, Bluetooth continues to shape the next generation of connected operations.
“Bluetooth is rapidly becoming a foundational connectivity layer for large-scale supply chain sensing because it is low power, widely supported, and compatible with existing infrastructure such as smartphones, gateways, and IoT devices,” said Amir Khoshniyati from Wiliot.
Bluetooth connectivity is helping to bridge the gap between digital systems and the physical world. By making everyday goods and assets visible and communicative, organizations can build more adaptive and resilient supply networks. This is enabling new capabilities, such as automated inventory visibility, real-time logistics orchestration, predictive disruption management, and large-scale asset intelligence. “Bluetooth sensing helps create supply chains that are not only more efficient, but also more transparent, responsive, and sustainable,” said Khoshniyati.
“In the context of intralogistics, manufacturers analyze location data to track how materials and equipment move between stations and storage areas,” said Fabio Belloni from Quuppa. “By identifying delays, congestion points, or underutilized assets, they can redesign workflows, reduce dwell times, and balance workloads across production lines. The result is smoother material flow, higher throughput and efficiency, as well as more predictable operations.”
Learn more about how Bluetooth solutions are being used to enhance productivity across industrial spaces.
Feilo Sylvania International Group Kft. (‘Feilo Sylvania’ or ’Sylvania Group’) is an independent company headquartered in Budapest, Hungary. Feilo Sylvania owns and uses the “Sylvania” brand in various territories outside North America and Australia.
これまで産業現場では、無線通信は必ずしも最適な選択肢ではありませんでした。金属製の設備や構造物が多く、資産、センサー、ゲートウェイ間の通信が遮られやすかったためです。しかしBluetoothが、その状況を変えつつあります。
重要資産を厳しい環境でも追跡できるようにすることで、Bluetooth®︎技術は、日常業務に関する有益なデータを施設管理者が継続的に取得できるようサポートしています。それにより、リソースでも高い成果を実現できるよう、業務プロセスの最適化を支援しています。
「Bluetooth®技術は信頼性が高く、厳しい環境での大規模導入で求められる高い要件水準にも十分対応できます」と、u-bloxのテクノロジー担当シニアディレクター、Peter Karlsson氏は述べています。
可視性の向上が生み出すプロアクティブな戦略
Bluetooth®技術は、工場やサプライチェーン全体にリアルタイムの可視性をもたらします。在庫や移動状況、ステータスを即座に把握できるため、より的確な意思決定が可能になり、業務全体の効率向上につながります。このような状況の把握を通じて、現場は「問題が起きてから対応する」運用から、「事前に兆候を捉えて対応する」先回り型の運用へと移行できます。
「各資産にデジタルIDと追跡可能な存在情報を持たせることで、企業はサプライチェーン上でリソースがどう動いていくかをより正確に把握できるようになります」と、WiliotのバイスプレジデントであるAmir Khoshniyati氏は述べています。「信頼性が高く、自動化された可視化を通じて、企業は物品が計画どおりに流れているかを把握し、業務の効率化も両立できます」
すべての資産が位置と状態を発信するようになると、サプライチェーンが変わります。情報を断片的にしか得られなかったこれまでの状態から、最新のデジタルな全体像を継続的に把握できるようになり、以下のような情報が得られます。
- 資産のリアルタイムな位置情報と流れのパターンが、施設や輸送全体にわたって明らかに
- 滞留時間分析を通じて、ボトルネックや非効率な箇所を特定
- 手作業での集計をなくし、在庫状態を正確に把握
- コンテナやパレットなど、再利用できる資産の利用状況
- 出荷の遅延や予定ルートからの逸脱を予測アラートで通知
このように、サプライチェーンの状況がよりはっきりと把握できるようになることで、企業では在庫の最適化やサービス品質の向上が進み、データに基づく迅速な意思決定が実現します。
「Bluetooth®方向検知やBluetooth®チャネルサウンディングをベースにした測位機能は、GNSS（全球測位衛星システム）と組み合わせることで、サプライチェーン全体の追跡とモニタリングの維持に優れた効果を発揮します」とu-bloxのKarlsson氏は述べています。「Bluetooth®モジュールによって、工場や倉庫での追跡やモニタリングでセンサーやタグとして機能するデバイス設計が簡素化できます。これらのモジュールでは、追跡や輸送に必要な距離や方向も高精度で推定できます」
オペレーションマネージャーにとっては、複雑な産業環境における資産・材料・人員の動きを、Bluetoothの高精度測位を通じてより詳細に把握できるようになります。すべての資産がBluetooth接続を通じて位置と状態を継続的に発信するようになり、産業施設やサプライチェーン業務で、日常プロセスに関する有益なインサイトが得られます。
「Bluetooth®追跡タグは、資産の紛失やアイドル状態を最小限に抑え、資産稼働率を改善し、過剰な在庫バッファの必要性を抑えることで、組織に役立ちます」とKhoshniyati氏は述べています。「さらに、従来は手動スキャンや書類作業に依存していた追跡プロセスを自動化することで、ワークフローの効率化も実現できます」
資産をデータポイントへと変える
Bluetooth®接続により、設備や資産は、常時つながった「データポイント」として活用できるようになります。手動スキャンや定期更新に頼らなくても、物品の位置や動き、取り扱い状況をリアルタイムで把握できます。
WiliotのAmir Khoshniyati氏は、位置や状態のデータが継続して得られることで、遅延やボトルネック、リスクが問題化する前に早期に検知できると指摘します。「たとえば、特定の施設でパレットが滞留し始めたり、出荷が予定ルートから外れたりした場合でも、すぐに対応が可能になります」。これにより、問題が起きてから対処するのではなく、事前に流れを最適化し、計画精度を高めながら全体の業務をスムーズに保てるようになります。
また、QuuppaのCEO兼共同創業者であるFabio Belloni氏は、正確な位置データによって、作業員の動きや工場内のプロセスを可視化できる点を評価しています。これまで見えなかった現場の動きをデータとして捉えられるようになり、より的確な計画や意思決定につながります。
「内蔵・外付けを問わず、あらゆるBluetooth®デバイスをリアルタイムで追跡できます。施設内の資産や作業員の動きを継続して把握できるようになることで、新たな気づきが得られます」と同氏は述べています。
こうした継続的なモニタリングは、小規模な現場から複数棟にまたがる大規模施設まで、資産の稼働状況や業務のムダ、作業員の動きの流れを明らかにします。これにより、スペース・設備・人員がどのように活用できているかを定量的に把握し、改善ポイントを特定できます。さらに、このデータが蓄積されることで、将来的に予測分析やデジタルツインの構築にも活用できます。
「最近では、RTLS（リアルタイム位置情報システム）のデータをデータレイクに蓄積し、機械学習やAIに活用するお客様のケースが増えています。Bluetooth®方向検知は、精度が高く柔軟なRTLSの構築に適しています。一貫性のあるRTLSデータの取得は、機械学習/AIの活用を進める上で不可欠です」とBelloni氏は述べています。
Bluetooth技術によって収集されたリアルタイムデータは、プラント管理者がより迅速で的確に判断できるようサポートし、スムーズな稼働を支えます。現場のオペレーターや技術者もまた、業務効率の戦略的な改善のために必要な情報に、Bluetooth接続ですぐにアクセスできます。
Bluetooth® NLCで運用パフォーマンスを最適化
Bluetoothネットワーク照明制御（NLC）を使うことで、施設の照明は単なる設備ではなく、高密度で常時稼働するBluetoothの位置情報・センシング基盤として活用できるようになります。照明システムを単一の用途から、施設全体をカバーするセンシングと位置情報プラットフォームに変えることで、より大規模でコスト効率が高く、現場の業務と密接に連携した資産追跡が実現できます。
Sylvania GroupのシニアプロダクトラインマネージャーClinton Milligan氏は、次のように説明します。「Bluetooth NLCの分散型インテリジェンスが、他のシステムとの間で主要なデータを双方向でやり取りすることで、各設備の状態を常に把握し、正常に動作しているかを確認できます。また、適切に設計されたシステムでは、たとえ機器が一つ故障しても、単一障害点がなく重要な動作が維持でき、高いレジリエンスを発揮できます。こうした堅牢な仕組みは、省エネや利用者の安全性向上に加え、リアルタイム監視やエネルギー最適化、安全対策、さらには産業施設において不可欠な予測的メンテナンス計画の基盤としても機能します」
Milligan氏はさらに、Bluetooth NLCは制御用の配線が不要なため、導入時のダウンタイムを最小限に抑えつつ、施設の拡大に合わせて柔軟に拡張できると言います。「産業現場は特に、新たな配線工事が難しく、コストもかかります。既存の建物の約80%は、2050年になっても使われ続ける見込みです。そのため、最小限の中断やダウンタイムで既存設備に後付けできるソリューションが必要です。Bluetooth NLCは、従来の非制御型の照明と同じくらい手軽に導入できます」
導入コストの低下とエネルギーコストの上昇を背景に、今後はワイヤレス照明システムと産業インフラの統合がさらに進むと考えられます。加えてAIの活用により、収集した利用データをもとにシステムが自動で最適化され、効率向上と日常業務の改善が一層進むようになるでしょう。
Bluetooth NLCは無線照明制御における唯一のフルスタック標準規格として、異なるメーカー間でも連携できる完全な相互運用性を備え、ワイヤレス照明制御の大規模採用をサポートします。そのため、産業空間全体の運用最適化を進めるうえで理想的な選択肢を提供します。
次世代の産業オペレーションを形作る
製造・物流業界でサプライチェーンのレジリエンス向上が求められる中、次世代コネクテッドオペレーションの基盤として、Bluetoothの活用が広がっています。
「Bluetoothは低消費電力で幅広い機器に対応しており、スマートフォンやゲートウェイ、IoTデバイスといった既存インフラとも連携しやすいことから、大規模なサプライチェーンセンシングの基盤として急速に普及しています」と、WiliotのAmir Khoshniyati氏は述べています。
Bluetooth接続は、デジタルシステムと現場の機械など物理的なシステムとの架け橋となります。日常的に使用する物品や資産の状態が可視化され、情報のやり取りが可能になることで、企業はより適応力が高く、レジリエントなサプライネットワークを実現できます。これによって、在庫の自動把握やリアルタイムでの物流最適化、予測的な障害管理、大規模な資産インテリジェンスなどの機能が実現します。「Bluetoothによるセンシングは、より効率が高いだけでなく、より透明性と応答性が高くサステナブルなサプライチェーンの構築をサポートします」とKhoshniyati氏は述べています。
また、QuuppaのFabio Belloni氏は、「構内物流について、製造業ではステーションや保管エリア間での材料や設備の移動を追跡するため、位置データの分析が進んでいます」と説明しています。「遅延や混雑箇所、稼働率の低い資産を特定することで、ワークフローの見直しや滞留時間の削減、生産ライン間での業務量調整が可能になります。その結果、材料の流れがスムーズになり、生産性と効率が向上し、より予測性の高い運用が実現します」
Bluetoothソリューションは、産業空間全体の生産性向上を支える重要な基盤となっています。詳しくはこちらをご覧ください。
Feilo Sylvania International Group Kft.（Feilo Sylvania、またはSylvania Group）は、ハンガリー・ブダペストに本社を置く独立系企業です。北米およびオーストラリアを除く世界中で「Sylvania」ブランドを展開しています。
